Glasfaser verstäerkt Plastik gëtt wäit a verschiddenen Aspekter vun der nationaler Wirtschaft benotzt wéinst senger einfacher Form, exzellenter Leeschtung a villen Rohmaterial.Hand layup fiberglass Technologie (nodréiglech als Hand layup bezeechent) huet d'Virdeeler vun niddereg Investitiounen, kuerz Produktioun Zyklus, nidderegen Energieverbrauch, a kann Produite mat komplexe Formen produzéiere, e bestëmmte Maart deelen an China besat.Wéi och ëmmer, d'Uewerflächqualitéit vun hand geluechte Glasfaserprodukter a China ass de Moment schlecht, wat zu engem gewësse Mooss d'Promotioun vun hand geluechte Produkter limitéiert.Industrie Insider hunn vill Aarbecht gemaach fir d'Uewerflächqualitéit vu Produkter ze verbesseren.An auslännesche Länner, Hand geluecht Produkter mat Uewerfläch Qualitéit no bei oder erreechen A-Niveau kann als Interieur an Aussen- Dekoratioun Deeler fir High-End Autoen benotzt ginn.Mir hunn fortgeschratt Technologie an Erfarung aus dem Ausland absorbéiert, eng grouss Zuel vu geziilten Experimenter a Verbesserungen duerchgefouert a bestëmmte Resultater an dëser Hisiicht erreecht.
Als éischt gëtt eng theoretesch Analyse iwwer d'Charakteristike vun der Handlayup Prozessoperatioun a Matière première gemaach.Den Auteur mengt datt d'Haaptfaktoren, déi d'Uewerflächqualitéit vum Produkt beaflossen, wéi follegt sinn: ① d'Veraarbechtbarkeet vum Harz;② Veraarbechtbarkeet vum Gel Mantelharz;③ D'Qualitéit vun der Schimmelfläch.
Harz
Harz stellt ongeféier 55-80% vum Gewiicht an Hand geluecht Produkter aus.Déi verschidde Eegeschafte vum Harz bestëmmen direkt d'Leeschtung vum Produkt.Déi kierperlech Eegeschafte vum Harz am Produktiounsprozess bestëmmen d'Produktiounseffizienz a Produktqualitéit.Dofir, wann Dir Harz auswielt, sollten déi folgend Aspekter berücksichtegt ginn:
D'Viskositéit vum Hand geluechte Harz ass allgemeng tëscht 170 an 117 cps.D'Harz huet eng breet Viskositéitsberäich, wat fir d'Auswiel förderlech ass.Wéi och ëmmer, wéinst dem Ënnerscheed an der Viskositéit tëscht der ieweschter an der ënneschter Grenze vun der selwechter Mark Harz, déi ongeféier 100cps bis 300cps ass, ginn et och bedeitend Ännerungen an der Viskositéit am Wanter a Summer.Dofir sinn Experimenter gebraucht fir d'Harz ze screenen an ze bestëmmen, déi fir d'Viskositéit gëeegent ass. Dësen Artikel huet Experimenter op fënnef Harz mat verschiddene Viskositéiten gemaach.Wärend dem Experiment gouf den Haaptverglach op d'Harzimprägnatiounsgeschwindegkeet vu Glasfaser gemaach, d'Harzschaumleistung an d'Dicht an d'Dicke vun der Pasteschicht.Duerch Experimenter gouf festgestallt datt wat méi niddereg d'Viskositéit vum Harz ass, wat méi séier d'Imprägnatiounsgeschwindegkeet vu Glasfaser ass, wat méi héich d'Produktiounseffizienz, wat méi kleng d'Porositéit vum Produkt ass, a wat d'Uniformitéit vun der Produktdicke besser ass.Wéi och ëmmer, wann d'Temperatur héich ass oder d'Harzdoséierung liicht héich ass, ass et einfach de Klebstoff ze verursaachen (oder Kontrollkleim);Am Géigendeel ass d'Geschwindegkeet vun der Imprägnatioun vu Glasfaser lues, d'Produktiounseffizienz ass niddereg, d'Produktporositéit ass héich, an d'Uniformitéit vun der Produktdicke ass schlecht, awer de Phänomen vu Klebstoffkontroll a Flow gëtt reduzéiert.No multiple Experimenter gouf festgestallt datt d'Harzviskositéit 200-320 cps bei 25 ℃ ass, wat déi bescht Kombinatioun vun Uewerflächqualitéit, intrinsescher Qualitéit a Produktiounseffizienz vum Produkt ass.An der aktueller Produktioun ass et üblech fir de Phänomen vun der héijer Harzviskositéit ze begéinen.Zu dëser Zäit ass et néideg d'Harz Viskositéit unzepassen fir se op d'Viskositéitsberäich ze reduzéieren déi gëeegent ass fir Operatioun.Et ginn normalerweis zwou Methoden fir dëst z'erreechen: ① Styren derbäi fir de Harz ze verdënnen fir d'Viskositéit ze reduzéieren;② Erhéije d'Temperatur vum Harz an d'Temperatur vun der Ëmwelt fir d'Viskositéit vum Harz ze reduzéieren.D'Erhéijung vun der Ëmgéigend Temperatur an der Harztemperatur ass e ganz effektive Wee wann d'Temperatur niddereg ass.Am Allgemengen ginn zwou Methoden normalerweis benotzt fir sécherzestellen datt d'Harz net ze séier festhält.
Geléierungszäit
D'Gelzäit vum onsaturéierte Polyesterharz ass meeschtens 6 ~ 21 min (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% Kobaltnaphthalat).De Gel ass ze séier, d'Operatiounszäit ass net genuch, d'Produkt schrumpft staark, d'Hëtztverëffentlechung ass konzentréiert, an d'Schimmel an d'Produkt sinn einfach beschiedegt.De Gel ass ze lues, einfach ze fléien, lues ze heelen, an d'Harz ass einfach d'Gel Mantelschicht ze beschiedegen, wat d'Produktiounseffizienz reduzéiert.
D'Gelatiounszäit ass mat der Temperatur an der Quantitéit vum Initiator a Promoteur derbäigesat.Wann d'Temperatur héich ass, gëtt d'Gelatiounszäit verkierzt, wat d'Quantitéit vun Initiatoren a Beschleuniger reduzéieren kann.Wann ze vill Initiatoren a Beschleuniger an d'Harz bäigefüügt ginn, wäert d'Faarf vum Harz nom Aushärten däischter ginn, oder duerch séier Reaktioun wäert d'Harz séier Hëtzt fräiginn an ze konzentréiert sinn (besonnesch fir déckwandeg Produkter), wat d'Verbrenne verbrennt. Produkt a Schimmel.Dofir gëtt d'Handoplaaschtungsoperatioun normalerweis an engem Ëmfeld iwwer 15 ℃ duerchgefouert.Zu dëser Zäit brauch d'Quantitéit un Initiator a Beschleuniger net vill, an d'Harzreaktioun (Gel, Aushärtung) ass relativ stabil, wat gëeegent ass fir d'Operatioun vun der Hand.
D'Gelatiounszäit vum Harz ass vu grousser Bedeitung fir déi tatsächlech Produktioun.Den Test huet festgestallt datt d'Gelzäit vum Harz bei 25 ℃ ass, 1% MEKP an 0 Ënner der Bedingung vu 5% Kobaltnaphthalat, 10-18 Minutten ass déi ideal.Och wann d'Betribsëmfeldbedéngungen liicht änneren, kënnen d'Produktiounsufuerderunge gesuergt ginn andeems d'Doséierung vun Initiatoren a Beschleuniger ugepasst gëtt.
Aner Eegeschafte vun resin
(1) Defoaming Eegeschafte vum Harz
D'Entschaumungsfäegkeet vum Harz ass mat senger Viskositéit an dem Inhalt vum Entschaumungsmëttel verbonnen.Wann d'Viskositéit vum Harz konstant ass, bestëmmt d'Quantitéit vum Defoamer benotzt haaptsächlech d'Porositéit vum Produkt.An der aktueller Produktioun, wann Dir Beschleuniger an Initiator zum Harz bäidréit, gëtt méi Loft gemëscht.Wann d'Harz e schlechten defoaming Eegeschafte huet, kann d'Loft am Harz virum Gel net an der Zäit entlooss ginn, et muss méi Blasen am Produkt sinn, an d'Void Verhältnis ass héich.Dofir muss d'Harz mat gudden defoaming Eegeschafte benotzt ginn, wat effektiv d'Blasen am Produkt reduzéieren an d'Void Verhältnis reduzéieren.
(2) Faarf vun resin
Am Moment, wann Glasfaserprodukter als héichwäerteg Baussendekoratioun benotzt ginn, musse se allgemeng mat High-End-Faarwen op der Uewerfläch beschichtet ginn fir d'Produktoberfläche faarweg ze maachen.Fir d'Konsistenz vun der Faarffaarf op der Uewerfläch vu Glasfaserprodukter ze garantéieren, ass et erfuerderlech datt d'Uewerfläch vu Glasfaserprodukter wäiss oder hell faarweg ass.Fir dës Ufuerderung z'erreechen, muss hell faarweg Harz gewielt ginn wann Dir Harz wielt.Duerch Duerchmusterungsexperimenter op enger grousser Zuel vu Harze gouf gewisen datt de Harzfaarfwäert (APHA) Φ 84 effektiv d'Faarfproblem vu Produkter no Aushärtung léisen kann.Zur selwechter Zäit mécht d'Benotzung vun hellfaarwege Harz et einfach ze entdecken an ze entlaaschten Bubbles an der Pasteschicht fristgerecht während dem Pasteprozess;A reduzéieren d'Optriede vun ongläiche Produit deck verursaacht duerch operationell Feeler während der Paste Prozess, doraus zu inkonsequent Faarf op der bannenzeg Uewerfläch vum Produit.
(3) Loftdréchent
Bei héijer Fiichtegkeet oder bei niddregen Temperaturbedéngungen ass et üblech datt d'bannenzeg Uewerfläch vum Produkt plakeg gëtt no der Verstäerkung.Dëst ass well d'Harz op der Uewerfläch vun der Pasteschicht a Kontakt mat Sauerstoff, Waasserdamp an aner Polymeriséierungsinhibitoren an der Loft kënnt, wat zu enger onkomplett ausgehärtert Harzschicht op der bannenzeger Uewerfläch vum Produkt resultéiert.Dëst beaflosst eescht d'Postveraarbechtung vum Produkt, an op der anerer Säit ass déi bannescht Uewerfläch ufälleg fir Stëbs ze halen, wat d'Qualitéit vun der banneschten Uewerfläch beaflosst.Dofir, wann Dir Harze wielt, sollt Opmierksamkeet op d'Auswiel vu Harze mat Lofttrocknungseigenschaften bezuelt ginn.Fir Harz ouni Lofttrocknungseigenschaften, kann eng Léisung vu 5% Paraffin (Schmelzpunkt 46-48 ℃) a Styrol allgemeng an den Harz bei 18-35 ℃ hinzugefügt ginn fir d'Lofttrocknungseigenschaften vum Harz ze léisen, mat enger Doséierung vun ongeféier. 6-8% vum Harz.
Gelatine Beschichtung Harz
Fir d'Uewerflächqualitéit vu Glasfaserprodukter ze verbesseren, ass eng faarweg Harz-räich Schicht allgemeng op der Uewerfläch vum Produkt erfuerderlech.Gel Mantelharz ass dës Zort Material.Gelatine Beschichtung Harz verbessert d'Alterungsresistenz vu Glasfaserprodukter a bitt eng homogen Uewerfläch, verbessert d'Uewerflächqualitéit vun de Produkter.Fir eng gutt Uewerflächqualitéit vum Produkt ze garantéieren, ass d'Dicke vun der Klebstoffschicht allgemeng erfuerderlech 0 4-6 mm ze sinn.Zousätzlech sollt d'Faarf vum Gel Mantel haaptsächlech wäiss oder hell sinn, an et sollt kee Faarfdifferenz tëscht Chargen sinn.Zousätzlech sollt d'Opmierksamkeet op d'operationell Leeschtung vum Gel Mantel bezuelt ginn, och seng Viskositéit an Ausgläichung.Déi gëeegent Viskositéit fir Gelbeschichtungsprayen ass 6000 cps.Déi intuitivst Method fir d'Nivelléierung vun der Gelbeschichtung ze moossen ass eng Schicht vu Gelbeschichtung op der lokaler Uewerfläch vun der Schimmel ze sprëtzen, déi ofgeschalt gouf.Wann et Fëscheeg wéi Schrumpfungsmarken op der Gelbeschichtungsschicht sinn, beweist et datt d'Nivelléierung vun der Gelbeschichtung net gutt ass.
Déi verschidden Ënnerhaltmethoden fir verschidde Schimmel sinn wéi follegt:
Nei Schimmel oder Schimmel déi laang net benotzt goufen:
De Gel Mantel muss virum Gebrauch grëndlech gerührt ginn, an nodeems den Ausléisersystem bäigefüügt gëtt, muss et séier a gläichméisseg geréiert ginn fir dee beschten Notzungseffekt z'erreechen.Beim Sprayen, wann d'Viskositéit ze héich ass, kann eng adequat Betrag vu Styrol fir Verdünnung bäigefüügt ginn;Wann et ze kleng ass, sprëtzen et dënn an nach e puer Mol.Zousätzlech erfuerdert de Sprayprozess datt d'Spraypistoul ongeféier 2 cm vun der Uewerfläch vun der Schimmel ewech ass, mat passenden kompriméierten Loftdrock, d'Spraypistoul Fan Uewerfläch senkrecht op d'Richtung vun der Pistoul, an d'Spraypistoul Fan Flächen iwwerlappt sech. vum 1/3.Dëst kann net nëmmen d'Prozessdefekte vum Gel Mantel selwer léisen, mee och d'Konsistenz vun der Qualitéit vun der Gel Mantelschicht vum Produkt garantéieren.
Den Afloss vu Schimmel op d'Uewerflächqualitéit vu Produkter
Schimmel ass d'Haaptausrüstung fir Glasfaserprodukter ze bilden, a Schimmel kënnen an Typen opgedeelt ginn wéi Stol, Aluminium, Zement, Gummi, Paraffin, Glasfaser, asw.Fiberglass Schimmel sinn déi meescht benotzte Schimmel fir Hand Layup vu Glasfaser ginn wéinst hirer einfacher Form, Disponibilitéit vu Matière première, niddrege Käschten, kuerze Fabrikatiounszyklus, an einfachen Ënnerhalt.
D'Uewerflächenfuerderunge fir Glasfaserformen an aner Plastikformen sinn d'selwecht, normalerweis ass d'Uewerfläch vun der Schimmel een Niveau méi héich wéi d'Uewerflächglatheet vum Produkt.Wat besser d'Uewerfläch vun der Schimmel ass, wat méi kuerz d'Schimmel an d'Postveraarbechtungszäit vum Produkt ass, wat d'Uewerflächqualitéit vum Produkt besser ass, an dest méi laang d'Liewensdauer vun der Schimmel.Nodeems d'Schimmel fir d'Benotzung geliwwert gëtt, ass et néideg fir d'Uewerflächqualitéit vun der Schimmel z'erhalen.Den Ënnerhalt vun der Schimmel beinhalt d'Botzen vun der Uewerfläch vun der Schimmel, d'Botzen vun der Schimmel, d'Reparatur vun beschiedegte Gebidder an d'Poléieren vun der Schimmel.Rechtzäiteg an effektiv Ënnerhalt vu Schimmel ass den ultimative Startpunkt vum Schimmelhaltung, an déi richteg Ënnerhaltmethod vu Schimmel ass entscheedend.Déi folgend Tabell weist verschidden Ënnerhalt Methoden an entspriechend Ënnerhalt Resultater.
Als éischt, propper a kontrolléiert d'Uewerfläch vun der Schimmel, a maacht néideg Reparaturen op Gebidder, wou d'Schimmel beschiedegt oder strukturell onverständlech ass.Duerno botzt d'Uewerfläch vun der Schimmel mat engem Léisungsmëttel, dréchen et, a poléiert dann d'Uewerfläch vun der Schimmel mat enger Poliermaschinn a Polierpaste eemol oder zweemol.Fëllt d'Waxing an d'Poléieren dräimol hannereneen, dann widdert d'Waxing erëm, a poléiert erëm virum Gebrauch.
Schimmel am Gebrauch
Als éischt gitt sécher datt d'Schimmel all dräi Gebrauch waxéiert a poléiert ass.Fir Deeler déi ufälleg sinn fir Schued a schwéier ze entformen, solle Waxen a Polieren virun all Gebrauch gemaach ginn.Zweetens, fir eng Schicht vun auslänneschen Objeten (méiglecherweis Polystyrol oder Wachs), déi op der Uewerfläch vun enger Schimmel optrieden, déi scho laang benotzt gouf, muss se fristgerecht gereinegt ginn.D'Botzmethod ass e Kotengtuch ze benotzen, deen an Aceton getippt ass oder e spezielle Schimmelreiniger fir ze scrubéieren (de méi déckeren Deel kann sanft mat engem Tool ofgeschrauft ginn), an de gebotzten Deel soll no der neier Schimmel ofgeformt ginn.
Fir beschiedegt Schimmel, déi net fristgerecht reparéiert kënne ginn, kënne Materialien wéi Wachsblocken, déi ufälleg sinn fir Verformung an net d'Aushärtung vum Gel Mantel beaflossen, kënne benotzt ginn fir de beschiedegt Gebitt vun der Schimmel ze fëllen an ze schützen ier Dir weider benotzt.Fir déi, déi fristgerecht reparéiert kënne ginn, muss de beschiedegte Gebitt als éischt reparéiert ginn.No der Reparatur mussen net manner wéi 4 Leit (bei 25 ℃) geheelt ginn.D'reparéiert Fläch muss poléiert an demolléiert ginn, ier et a Gebrauch gesat gëtt.Déi normal a korrekt Ënnerhalt vun der Ofdréckfläch bestëmmt d'Liewensdauer vun der Ofdréck, d'Stabilitéit vun der Produktoberflächequalitéit an d'Stabilitéit vun der Produktioun.Dofir ass et néideg eng gutt Gewunnecht vu Schimmelhaltung ze hunn.Zesummegefaasst, andeems d'Materialien a Prozesser verbesseren an d'Uewerflächequalitéit vun de Schimmel verbesseren, gëtt d'Uewerflächqualitéit vun hand geluechte Produkter wesentlech verbessert.
Post Zäit: Jan-24-2024