1. D'Roll vun Füllmaterialien
Fëllt Filler wéi Kalziumkarbonat, Lehm, Aluminiumhydroxid, Glasflakelen, Glasmikroperlen a Lithopon op Polyesterharz a verdeelen se fir eng Harzmëschung ze kreéieren.Seng Funktioun ass wéi follegt:
(1) Reduzéieren d'Käschte vun FRP Materialien (wéi Kalziumkarbonat a Lehm);
(2) Reduzéieren der Aushärtung Schrumpfquote fir Rëss a Verformung ze verhënneren, déi duerch Schrumpfung verursaacht ginn (wéi Kalziumkarbonat, Quarzpulver, Glasmikrosphären, etc.);
(3) Verbessert d'Harzviskositéit beim Schimmel a vermeit d'Harz dréit.Wéi och ëmmer, et sollt bemierkt datt exzessiv Erhéijung vun der Viskositéit heiansdo en Nodeel kann ginn;
(4) Net Transparenz vu geformte Produkter (wéi Kalziumkarbonat a Lehm);
(5) Whitening vu geformte Produkter (wéi Bariumsulfat a Lithopon);
(6) Verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vu geformte Produkter (Mica, Glasplacke, asw.);
(7) Verbessert d'Flamresistenz vu geformte Produkter (Aluminiumhydroxid, Antimon Trioxid, chloréiert Paraffin);
(8) Verbessert d'Härheet an d'Steifheet vu geformte Produkter (wéi Kalziumkarbonat, Glasmikrosphären, asw.);
(9) Verbessert d'Kraaft vu geformte Produkter (Glaspulver, Kaliumtitanatfaser, asw.);
(10) Verbessert d'liichtgewiicht an d'Isolatiounseigenschaften vu geformte Produkter (verschidde Mikrosphären);
(11) Bitt oder erhéicht d'Thixotropie vu Harzmëschungen (wéi ultrafein waasserdicht Silica, Glaspulver, asw.).
Et kann gesi ginn datt den Zweck fir Fëllstoffer un d'Harze ze addéieren divers ass, also ass et wichteg gëeegent Filler no verschiddenen Zwecker ze wielen fir d'Roll vun de Filler voll ze notzen.
2. Precautiounen fir d'Auswiel an d'Benotzung vu Filler
Et gi verschidden Zorte vu Filler.Dofir ass et néideg fir déi entspriechend Fillermark a Grad fir den Zweck vum Gebrauch ze wielen, wat selbstverständlech ass.Déi allgemeng Virsiichtsmoossname bei der Auswiel vu Filler sinn net nëmmen d'Varietéit mat virbestëmmten Käschten a Leeschtung ze wielen, awer och op déi folgend Punkten oppassen:
(1) D'Quantitéit vum Harz absorbéiert soll moderéiert sinn.D'Quantitéit u Harz absorbéiert huet e wesentlechen Impakt op d'Viskositéit vun Harzmëschungen.
(2) D'Viskositéit vun der Harzmëschung soll gëeegent sinn fir d'Schimmeloperatioun.Verschidde Upassunge vun der Viskositéit vun Harzmëschungen kënnen duerch Verdünnung mat Styrol gemaach ginn, awer ze vill Fëllstoffer a Verdünnung mat Styrol féieren zu enger Ofsenkung vun der FRP Leeschtung.D'Viskositéit vu Harzmëschunge gëtt heiansdo wesentlech beaflosst vun der Vermëschungsbetrag, Vermëschungsbedéngungen oder der Zousatz vun Fëllflächemodifikateuren.
(3) D'Härungseigenschaften vun der Harzmëschung solle fir d'Formbedéngungen gëeegent sinn.D'Aushärtecharakteristike vun Harzmëschungen ginn heiansdo vum Filler selwer oder vun der adsorbéierter oder gemëschter Feuchtigkeit an auslännesche Substanzen am Filler beaflosst.
(4) D'Harzmëschung soll fir eng gewëssen Zäit stabil bleiwen.Fir de Phänomen vu Settlement an Trennung vu Filler wéinst Stillen, kann et heiansdo verhënnert ginn andeems d'Harz mat Thixotropie gëtt.Heiansdo gëtt d'Method fir statesch a kontinuéierlech mechanesch Rühren ze vermeiden och benotzt fir d'Siidlung vu Filler ze vermeiden, awer an dësem Fall ass et néideg ze berücksichtegen d'Vermeiden vun der Siidlung an der Akkumulation vu Filler an der Pipeline vum Container mat dem Mischer bis zur Formung. Site.Wann bestëmmte Mikrobead Filler ufälleg sinn fir erop Trennung, ass et néideg de Grad nei ze bestätegen.
(5) D'Permeabilitéit vun der Harzmëschung soll fir den techneschen Niveau vum Bedreiwer gëeegent sinn.D'Zousatz vun Filler reduzéiert allgemeng d'Transparenz vun der Harzmëschung a reduzéiert och d'Duktilitéit vum Harz wärend der Schicht.Dofir sinn d'Imprägnatioun, d'Ofschaumungsoperatioun, an d'Uerteel während der Schimmel schwéier ginn.Dës Faktore solle berücksichtegt ginn fir de Verhältnis vun der Harzmëschung ze bestëmmen.
(6) Opmierksamkeet sollt op d'spezifesch Schwéierkraaft vun der Harzmëschung bezuelt ginn.Wann Dir Filler als inkrementell Materialien benotzt fir d'Materialkäschten ze reduzéieren, erhéicht d'spezifesch Schwéierkraaft vun der Harzmëschung am Verglach zum Harz, heiansdo entsprécht den erwaartene Wäert vun der intuitiver Reduzéierung vun Materialkäschten.
(7) Den Uewerflächemodifikatiounseffekt vu Filler soll exploréiert ginn.Filler Uewerfläch Modifizéierer sinn effektiv fir d'Viskositéit vun Harzmëschungen ze reduzéieren, a verschidde Uewerflächemodifizéierer kënnen heiansdo d'mechanesch Kraaft verbesseren nieft Waasserresistenz, Wiederresistenz a chemesch Resistenz.Et ginn och Aarte vu Filler, déi Uewerflächebehandlung gemaach hunn, an e puer benotzen déi sougenannt "ganz Mëschungsmethod" fir d'Uewerfläch vu Filler ze änneren.Dat ass, wann d'Harzmëschung vermëschen, ginn d'Fëller an d'Modifikateuren zesumme mam Harz bäigefüügt, heiansdo ass den Effekt ganz gutt.
(8) D'Entschaumung an der Harzmëschung soll grëndlech duerchgefouert ginn.Filler ginn dacks a Form vu Mikropulver a Partikel benotzt, mat enger ganz grousser spezifescher Uewerfläch.Zur selwechter Zäit ginn et och vill Deeler wou Mikropulver a Partikel matenee aggregéiert sinn.Fir dës Fëllstoffer an d'Harz ze verdeelen, muss de Harz intensiv Rühren erliewen, a Loft gëtt an d'Mëschung gezunn.Zousätzlech gëtt d'Loft och an de grousse Volume vu Filler gezunn.Als Resultat gouf eng onvirstellbar Quantitéit un Loft an der preparéierter Harzmëschung gemëscht, an an dësem Zoustand ass de FRP kritt andeems se fir d'Formung geliwwert ginn ass ufälleg fir Bubbles a Voids ze produzéieren, heiansdo net déi erwaart Leeschtung z'erreechen.Wann et net méiglech ass komplett ze entschaumen eleng andeems Dir no Mëschung stoe bleift, kann Seidbeutelfiltratioun oder Drockreduktioun benotzt ginn fir Blasen ze läschen.
Zousätzlech zu den uewe genannte Punkte sollten och Staubpräventiounsmoossnamen am Aarbechtsëmfeld geholl ginn wann Dir Filler benotzt.Substanze wéi ultrafine particulate Silica besteet aus fräi Silica, Alumina, Diatomée, gefruer Steng, etc.. ginn als Klass I Stëbs klasséiert, iwwerdeems Kalziumkarbonat, Glas Pudder, Glas Flakelen, Glimmer, etc.. sinn als Klass II Stëbs klasséiert.Et ginn och Reglementer iwwer d'kontrolléiert Konzentratioun vu verschiddene Mikropulver an der Ëmweltatmosphär.Lokal Auspuffgeräter musse installéiert ginn an Aarbechtsschutzausrüstung muss strikt benotzt ginn wann Dir esou pulveriséiert Filler behandelt.
Post Zäit: Februar-18-2024
